AIoTbrain-APP生產數字協同平臺
對于許多中小型企業來說，工業APP是采用先進技術的最好途徑，它降低了企業購買、構建、維護基礎設施和應用程序的“門檻”，只需支出一定的“訂閱”費用，便可享受到相應的硬件、軟件和維護服務，成本更低，效率更好，有利于中小企業提升競爭力。
工業(ye)互聯網 APP簡稱工業(ye) APP，是基于(yu)工業(ye)互聯網、承載工業(ye)知(zhi)識和經驗，滿足(zu)特定(ding)需(xu)求的工業(ye)應用(yong)軟(ruan)件，是工業(ye)技術軟(ruan)件化(hua)的結果(guo)，已成(cheng)為了(le)支撐制(zhi)造(zao)業(ye)數字化(hua)、網絡(luo)化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)轉型升級(ji)的新型工業(ye)軟(ruan)件。
接(jie)點工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)APP本承“以管理為(wei)基(ji)礎，以技(ji)術(shu)為(wei)手(shou)段、以數據為(wei)核心(xin)，快速高效(xiao)構建企業(ye)(ye)數字化(hua)(hua)(hua)(hua)智能工(gong)(gong)(gong)廠，實現降本提(ti)質(zhi)增效(xiao)”的公司(si)使命，把工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)產(chan)品(pin)、技(ji)術(shu)訣(jue)竅、工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)知識(shi)、最佳實踐封(feng)裝成應用(yong)軟(ruan)(ruan)件，實現工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)知識(shi)和技(ji)術(shu)訣(jue)竅的模型(xing)化(hua)(hua)(hua)(hua)、模塊化(hua)(hua)(hua)(hua)、標(biao)準化(hua)(hua)(hua)(hua)和軟(ruan)(ruan)件化(hua)(hua)(hua)(hua)，有(you)效(xiao)促進工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)知識(shi)的顯性化(hua)(hua)(hua)(hua)、公有(you)化(hua)(hua)(hua)(hua)與系統化(hua)(hua)(hua)(hua)。
相對于傳統工業(ye)軟件(jian)，接點工業(ye) APP 具有輕量化(hua)、定制化(hua)、專用化(hua)、靈活(huo)和復用的特點。用戶復用工業(ye)APP而被快速賦(fu)能(neng)賦(fu)值，實(shi)現對制造資(zi)源(yuan)的優(you)化(hua)配置(zhi)，從而創造和保持(chi)競爭優(you)勢。
接(jie)點工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)互聯(lian)網(wang)平臺具有大(da)(da)數據分析與智(zhi)(zhi)能優化(hua)工(gong)(gong)(gong)具，工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye) APP 運行產生(sheng)的(de)大(da)(da)量數據，平臺會(hui)自動進行機(ji)器學習，將行業(ye)(ye)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)技術結構化(hua)、數字(zi)化(hua)和模型化(hua)，建立各種(zhong)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)技術之間的(de)有序關聯(lian)，形成覆蓋工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)產品研發、生(sheng)產和運維全過程的(de)完(wan)整知識圖(tu)譜(pu)，為智(zhi)(zhi)能制造(zao)奠定(ding)智(zhi)(zhi)識基礎(chu)，從而實現智(zhi)(zhi)能決策。
接點工業 APP，是基于接點工業互聯網平臺的(de)智(zhi)(zhi)能化生產過(guo)程管控軟件，包括(kuo)生產協同管理(li)（MES）、質量(liang)管理(li)（SPC） 、設(she)備(bei)管理(li)（TPM） 、能源管理(li)（EMS） 、倉儲管理(li)（WMS） 、環(huan)境安全(quan)管理(li)（EHS） 、KPI云控移動APP等功能，為企(qi)業提供獨立耦合的(de)生產全(quan)過(guo)程數字化智(zhi)(zhi)能化工業APP。
面向水泥、金屬冶(ye)煉、化(hua)工、造(zao)紙高(gao)(gao)耗能(neng)流程型(xing)企業，通過(guo)對(dui)(dui)高(gao)(gao)耗能(neng)設(she)備的實時(shi)能(neng)耗數據、運(yun)行狀據以及工藝(yi)參數聯網采集(ji)、監控、對(dui)(dui)標、分析、優化(hua)，幫助(zhu)企業從粗放(fang)的能(neng)源管理(li)模式轉(zhuan)變為精細化(hua)、數字化(hua)、可(ke)視化(hua)，幫助(zhu)企業深挖節(jie)能(neng)潛力，提高(gao)(gao)能(neng)源利(li)用(yong)水平、減少(shao)安全事(shi)故和(he)用(yong)能(neng)污染的排放(fang)。
查看詳情面向制造企業排風機、電機、空壓機、鍋爐等(deng)通(tong)(tong)用(yong)(yong)(yong)生產設備車間(jian)，針對企業能源管(guan)理粗放、用(yong)(yong)(yong)能數據(ju)監測不(bu)及(ji)時、不(bu)全面、用(yong)(yong)(yong)能薄弱環節(jie)無法(fa)快(kuai)速、精確定位的(de)問題，通(tong)(tong)過對整個車間(jian)所有(you)設備及(ji)傳感器、智能儀表、網關等(deng)數據(ju)的(de)實(shi)(shi)時采集、監控、分(fen)析、優(you)化(hua)，幫助(zhu)(zhu)企業實(shi)(shi)現設備能耗(hao)的(de)實(shi)(shi)時可視(shi)化(hua)、精細化(hua)管(guan)理，通(tong)(tong)過對設備能耗(hao)指標的(de)建模分(fen)析，利用(yong)(yong)(yong)邊(bian)緣計(ji)算(suan)和云服務(wu)器實(shi)(shi)現對設備運行參數的(de)智能優(you)化(hua)控制，進而(er)幫助(zhu)(zhu)企業實(shi)(shi)現節(jie)能降耗(hao)。
查看詳情面向流程型工廠，通過接點IOT物聯平(ping)臺以(yi)及數(shu)據(ju)集成平(ping)臺，利用RFID射(she)頻技術，實(shi)現(xian)出入(ru)庫(ku)數(shu)據(ju)的(de)采集和(he)(he)規(gui)范(fan)化管(guan)理(li)，并通過設備(bei)通訊(xun)接口接入(ru)設備(bei)相關數(shu)據(ju)，構建企業生產管(guan)理(li)大數(shu)據(ju)中心(xin)，圍繞物料出入(ru)庫(ku)、配方稱重(zhong)、投料配制、品(pin)質管(guan)控等用戶場景(jing)實(shi)現(xian)人機料法(fa)環的(de)實(shi)時管(guan)控。保證(zheng)操作的(de)準(zhun)確性和(he)(he)精度，杜絕生產過程中的(de)差錯，提(ti)高(gao)產品(pin)質量，幫助企業持續規(gui)范(fan)生產。
查看詳情通過(guo)接點數據分(fen)析(xi)平臺，構建生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理KPI指標(biao)體系(xi)，實現(xian)在制品、產(chan)(chan)(chan)量、良率、不良、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期等(deng)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)KPI指標(biao)的(de)自動(dong)統計分(fen)析(xi)，輔(fu)助(zhu)進行(xing)針對性改善，提升管理效(xiao)率和水平；基(ji)于產(chan)(chan)(chan)能、物料(liao)、實時(shi)工(gong)況、在制品時(shi)長(chang)、急單(dan)插(cha)單(dan)等(deng)因素，實現(xian)輔(fu)助(zhu)排產(chan)(chan)(chan)優化，有效(xiao)指導(dao)現(xian)場生(sheng)產(chan)(chan)(chan)；面向(xiang)運(yun)用自動(dong)化設備較多的(de)場景，實現(xian)：基(ji)于設備物聯，合理分(fen)配設備產(chan)(chan)(chan)能，提高計劃可(ke)執行(xing)性；
查看詳情從設(she)(she)備(bei)臺賬、巡檢、維(wei)護(hu)與(yu)保養、維(wei)修、停機計劃(hua)制定、停機記錄檢測(ce)及報表生(sheng)成等(deng)，實現設(she)(she)備(bei)管理全流程的數字化，提(ti)高設(she)(she)備(bei)運(yun)轉率、優化設(she)(she)備(bei)運(yun)行(xing)指標、減少(shao)設(she)(she)備(bei)故障率以及維(wei)修成本,實現設(she)(she)備(bei)數字化管理。
查看詳情建立質(zhi)量KPI指標(biao)(biao)分(fen)析模型，通(tong)過品(pin)(pin)質(zhi)標(biao)(biao)準體系(xi)構架、品(pin)(pin)質(zhi)數(shu)據采集、監控(kong)、分(fen)析、預測、優(you)化，實現品(pin)(pin)質(zhi)KPI指標(biao)(biao)的持續優(you)化，幫助企業提升(sheng)品(pin)(pin)質(zhi)檢驗效率(lv)、實現品(pin)(pin)質(zhi)檢驗過程的可視化、提升(sheng)產品(pin)(pin)良率(lv)與質(zhi)量水(shui)平。
查看詳情KPI云(yun)控是接點(dian)融合二(er)十多年的(de)(de)制造業管理咨詢經驗與(yu)工(gong)(gong)業互(hu)聯網平(ping)臺(tai)技術開發出來的(de)(de)工(gong)(gong)業 APP，遵循“KDO”管控模式(shi)，以企業KPI改進為目的(de)(de)，通(tong)過接點(dian)工(gong)(gong)業互(hu)聯網平(ping)臺(tai)，實現PKI的(de)(de)全過程數字化(hua)管控，從(cong)KPI目標達成情況，追溯至計(ji)算公式(shi)、方(fang)法、數據源點(dian)，從(cong)而對KPI實現智能診斷、自(zi)動告警與(yu)輔(fu)助(zhu)智能決(jue)策。并導入PDCA持(chi)續改進模式(shi)，通(tong)過不斷改進KPI目標實現降本提質增效。
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